9月17日，由中国轮胎循环利用协会主办的第二届亚太轮胎循环利用大会在浙江·湖州召开。本届大会以“向绿而行、向新而生”为主题，汇集了政府部门、行业协会、高校及科研院所、产业链上下游企业等300余名代表，围绕国家产业政策、行业前沿技术、产业创新合作等议题展开深入交流，共探轮胎综合利用领域绿色转型与产业升级的新机遇、新方向。山东恒誉科技集团股份有限公司（曾用名：济南恒誉环保科技股份有限公司；证券简称：恒誉科技，股票代码：688309，以下简称：恒誉集团）受邀出席大会，并作题为《树立全球行业标杆——恒誉废轮胎热裂解技术、装备及产业化应用》的主题报告，展示与分享了恒誉在高端连续化热裂解领域的最新科研成果和产业实践。
政策与市场共同驱动连续化热裂解技术成轮胎资源化未来方向
据行业机构调研，2025年，全球轮胎产量达到21亿条，其中中国生产了12.07亿条，占全球总量的40%以上。工信部节能与综合利用司数据显示，2025年全国产生废轮胎约1500万吨，并呈逐年上升趋势，目前，“再生胶、翻新、胶粉、热裂解是我国废轮胎利用的主要方式。恒誉集团在演讲中介绍：“连续化热裂解技术装备”已在2026年被工信部《工业绿色低碳发展“十五五”规划》列为重点技术方向，体现出国家对这项技术在废轮胎、废塑料等高分子材料资源化应用价值的充分肯定。在国际上，欧盟碳边境调节机制、生产者责任延伸制度等规则相继落地，可持续再生材料需求逐步扩大，为先进连续化热裂解技术规模化、产业化应用奠定了基础。连续化热裂解技术裂解产物高值化应用路线清晰，产品附加值高，已成为政策支持、经济潜力较好、极具未来发展前景的技术方向。
装备升级与产物提质恒誉集团助力轮胎高效、高值化利用
恒誉集团专注热裂解技术近40年，是拥有完全自主知识产权的热裂解技术领军企业*，公司集技术研发应用、高端装备制造与销售、自主产业项目建设运营为一体，技术应用覆盖有机危废、有机固废、资源化综合利用三大领域，在轮胎综合利用方向，公司自主研发推出的“全新一代·大处置量工业连续化智能热裂解生产线”，无需复杂原料处理，即可在安全环保的前提下，实现一步高效裂解，单机日生产能力可达100吨以上，在单机处理能力、运行效率、综合成本控制和产品品质等方面均实现了大幅提升，裂解炭黑甲苯透光率提升至80%以上，可获得高品位商品炭黑，作为轮胎制造的上游原料，实现闭环式的高值化应用。
十年稳定连续化运行验证恒誉集团全球项目彰显技术落地实力
技术的成熟度，要通过产业项目才能得到最有效的检验。恒誉集团投资运营的山东废轮胎热裂解综合利用项目，是国内最早建成运行的连续化废轮胎热裂解项目，已稳定运行超过10年，被评为"国家重点环境保护实用技术示范工程""中国废轮胎热裂解示范基地"，2026年3月，项目启动二期10万吨/年扩产，建成后整体处置能力将达到16万吨/年，成为国内乃至全球规模领先的轮胎综合利用企业。除山东项目之外，恒誉集团的轮胎热裂解解决方案已帮助客户在湖南、湖北、江西、陕西等省份实现项目落地，并在德国、英国、韩国、丹麦、巴西等数十个国家实现项目部署，环保与技术性能达到发达国家要求。
在2026亚太轮胎循环利用大会现场精彩瞬间
本次大会为行业技术交流与产业协作搭建了沟通平台。恒誉集团作为全球化运营的中国科创板上市公司，将继续发挥行业带动作用，加快高端连续化热裂解装备的大型化、智能化和裂解产物高值化应用的迭代创新，与行业伙伴们携手推动废轮胎综合利用高质量发展，为全球轮胎循环利用和低碳转型做出贡献。
*相关引用来源：
①公司荣获：山东省高端装备制造业领军企业
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